КАПРОЛОН G (GRAPHITE,

ГРАФИТОНАПОЛНЕННЫЙ)

Cодержит ультрадисперсный графит. При эксплуатации в зонах трения графит будет играть роль твёрдой смазки и уменьшит коэффициент трения.

Использование такого материала обоснованно при полном отсутствии смазки, либо в узлах, где её затруднительно или вовсе невозможно ввести.




  Графитонаполненный капролон заготовки
Ролики из графитонаполненного капролона   Втулка из графитонаполненного капролона   Направляющий ролик из графитонаполненного капролона   Сложная втулка со вставкой

САМОСМАЗЫВАЮЩИЙСЯ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ

Антифрикционные свойства графита и применение его в качестве смазки объясняется тем, что прилипая к трущимся поверхностям, графит заполняет их неровности и покрывает их гладкой плёнкой, а так как трение на графитовых поверхностях мало, то этим и обусловлена его эффективность.

Содержание графита не высокое и все основные физико-механические свойства остаются прежними. Изменение электропроводящих свойств материала незначительно. Никаких дополнительных трудностей при механической обработке не возникает.

Обладает коэффициентом трения в 2-3 раза ниже по сравнению с обычным капролоном и превосходит его по износостойкости. 

    Шкивы из графитонаполненного капролона

Типичным применением для таких материалов является скользящее или возвратно-поступательное движение, которое требует смазки для минимизации износа, например, при смазке зубчатых и цепных передач, подходит для изготовления роликов, колёс, колец, вкладышей, втулок и других деталей. Жидкие смазки будут разбрызгиваться или выдавливаться, в то время как твердые смазки из полимерного композита не выходят и предотвращают истирание.

АНТИФРИКЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ (AF-Coatings)

AF-покрытия представляют собой «смазочный слой», состоящий из мелких смазывающих частиц, таких как молидендисульфид, ПТФЭ или графит, распределенных на рабочей поверхности.

AF-покрытия в случае капролона применяются для создания плёнки на основе дорогостоящих антифрикционных материалов, когда распределение их по всему объёму полимера бессмысленно.

Например, использование графита уступает по эффективности диссульфиду молибдена, однако последний в 100 раз дороже. В таком случае возможно нанесение дисульфида молибдена только на поверхность изделия.

В этом случае делают смесь порошка MoS2 с растворителем, способным растворить небольшой слой полиамида на поверхности и обрабатываю её готовую деталь. Реагент растворяет поверхностный слой и наполнитель проникает в полимер на небольшую глубину(не более 1 мм). В течение некоторого времени растворитель высыхает и деталь может быть использована по назначению.